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傳統(tǒng)的裝夾方法雖然可以獲得比較準確的定位，并且可以保持同軸度，不過這種方法適合其他的軸類加工，對于細長軸的加工是不太合適的，因為這種加工方式容易導致彎曲、變形。一夾一頂?shù)难b夾方式是比較適合細長軸加工的，為了減少變形，在使用的時候采用跟刀架和中心架定位。

跟刀架是加工細長軸是比較重要的工具，使用跟刀架可以讓加工過程中抵消一定的徑向切削分力，減少因為且少過程中產(chǎn)生的振動而導致工件變形問題。不過在調(diào)整的時候，一定要讓其和機床中心位置保持一致。

軸類零件加工定做是常見的典型零件之一。按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實心軸、空心軸等。它們在機器中用來支承齒輪、帶輪等傳動零件，以傳遞轉(zhuǎn)矩或運動。

磨削之前修研中心孔是為提高定位精基準面的精度和減小錐面的表面粗糙度值。擬定傳動軸的工藝過程時，在考慮主要表面加工的同時，還要考慮次要表面的加工。

按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實心軸、空心軸等。軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一，軸類零件的主要技術(shù)參數(shù)有：長度、寬度、高度、軸承形式等。

調(diào)質(zhì)之后修研中心孔為消除中心孔的熱處理變形和氧化皮，磨削之前修研中心孔是為提高定位精基準面的精度和減小錐面的表面粗糙度值。